一:Memproses Bahan Tambah Diubahsuai
1.1 Prinsip tindakan pemprosesan dan bahan tambahan yang diubah suai
Disebabkan oleh kemuluran lemah leburan PVC, pemecahan cair adalah mudah; Kelonggaran cair PVC adalah perlahan, mudah membawa kepada permukaan kasar, kusam dan kulit jerung. Oleh itu, pemprosesan PVC selalunya perlu menambah bahan tambahan pemprosesan untuk memperbaiki kecacatan di atas cairnya.
Aditif pemprosesan ialah aditif yang boleh meningkatkan sifat pemprosesan resin, dengan tiga mod tindakan utama: menggalakkan pencairan resin, memperbaiki reologi cair dan memberikan fungsi pelinciran. Menggalakkan peleburan resin: resin PVC dalam keadaan pemanasan, dan di bawah tindakan lebur daya ricih tertentu, pengubah pemprosesan pertama mencairkan dan melekat pada resin PVC pada permukaan zarah, keserasiannya dengan resin dan berat molekulnya yang tinggi, menjadikan PVC kelikatan dan geseran meningkat, dengan itu berkesan memindahkan tegasan ricih dan haba ke seluruh resin PVC, mempercepatkan lebur PVC.Meningkatkan reologi leburan: Leburan PVC mempunyai kekuatan yang lemah, kemuluran yang lemah dan kelemahan patah cair, dan pengubah pemprosesan boleh memperbaiki reologi leburan. Mekanisme tindakannya ialah: meningkatkan viscoelasticity leburan PVC, untuk meningkatkan pengembangan acuan dan meningkatkan kekuatan cair. Benarkan pelinciran: pengubah pemprosesan mula-mula cair ke bahagian serasi PVC, dan bahagian yang tidak serasi PVC berpindah ke sistem resin cair untuk menambah baik pelepasan.
1.2 Pengubah suai pemprosesan biasa ACR
ACR ialah kopolimer monomer seperti metil metakrilat dan akrilat stirena. Boleh digunakan sebagai bahan tambahan pemprosesan, tetapi juga boleh digunakan sebagai agen pengubahsuaian kesan.
Peranan penting pengubah pemprosesan ACR adalah untuk menggalakkan pengplastikan PVC, memendekkan masa pengplastikan, meningkatkan keseragaman pemplastikan cair, dan mengurangkan suhu pengplastikan. Dalam pintu plastik PVC dan profil Windows biasanya digunakan dalam ACR201 atau AC R401, jumlah 1.5-3 bahagian.
2:Impact Modified Aditif
Bahagian penting pengubahsuaian bahan polimer adalah untuk meningkatkan rintangan hentamannya. Resin PVC ialah polimer bukan kristal kutub dengan daya kuat antara molekul, yang merupakan bahan keras dan rapuh dengan rintangan hentaman yang rendah. Selepas menambah ejen pengubahsuaian kesan, zarah elastomer agen pengubah impak boleh mengurangkan jumlah butiran perak yang disebabkan oleh tegasan, dan menggunakan ubah bentuk dan jalur ricih zarah itu sendiri untuk menghalang pengembangan dan pertumbuhan butiran perak, dan menyerap tenaga hentaman bahan masuk, untuk mencapai tujuan rintangan hentaman. Zarah pengubah adalah sangat kecil untuk meningkatkan bilangan pengubah per unit berat atau isipadu unit, meningkatkan bilangan bahagian yang berkesan, dan dengan itu meningkatkan keupayaan untuk memencarkan tekanan. Pada masa ini, agen pengubahsuaian rintangan kejutan organik digunakan secara meluas. Mengikut struktur dalaman pengubah rintangan kejutan organik, ia boleh dibahagikan kepada kategori berikut.
2.1 Pengubah hentaman preed elastomer (PDE).
Ia tergolong dalam struktur teras-kulit polimer, terasnya untuk elastomer lembut, memberikan produk rintangan hentaman tinggi, shell untuk polimer dengan suhu vitrifikasi yang tinggi, fungsi utama adalah untuk mengasingkan agen pengubahsuaian antara zarah, pembentukan boleh mengalir bebas zarah komponen, menggalakkan penyebaran seragam dalam polimer, meningkatkan interaksi antara pengubah dan polimer dan keserasian. Pengubah suai struktur tersebut ialah: MBS, ACR, MABS dan MACR, yang kesemuanya merupakan pengubah impak yang sangat baik.
2.2 Pengubah hentaman jenis elastomer (NPDE) yang tidak ditentukan sebelumnya
Pengubah hentaman jenis elastomer yang belum ditentukan adalah kepunyaan polimer mesh, dan mekanisme pengubahsuaiannya adalah untuk mengubah suai plastik dengan mekanisme pelarutan (plasticizer). Oleh itu, NPDE mesti membentuk struktur mesh bersalut resin, yang tidak begitu serasi dengan resin. Modiagen bagi struktur tersebut ialah: CPE, EVA.
2.3 Pengubah suai kesan yang berlebihan
Strukturnya adalah perantaraan antara dua struktur, seperti ABS. Jenis khusus resin PVC yang digunakan ialah:
(1) Polietilena berklorin (CPE) ialah produk serbuk menggunakan HDPE dalam fasa air. Dengan peningkatan tahap pengklorinan, HDPE terhablur asal secara beransur-ansur menjadi elastomer tidak terhablur. CPE yang digunakan sebagai agen pengeras, yang mengandungi jumlah Cl biasanya 25 peratus -45 peratus .CPE mempunyai sumber yang luas dan harga yang rendah. Selain meningkatkan keliatan, ia juga mempunyai rintangan sejuk, rintangan cuaca, rintangan kalis api dan rintangan kimia. Pada masa ini, CPE adalah agen pengubah impak yang dominan di China, terutamanya dalam pengeluaran paip dan profil PVC, kebanyakan kilang menggunakan CPE. Jumlah tambahan biasanya 5-15 salinan. CPE boleh digunakan dengan kerjasama agen pengeras lain, seperti getah, EVA, dsb., dengan kesan yang lebih baik, tetapi bahan tambahan getah tidak tahan terhadap penuaan.
(2) ACR ialah kopolimer metil metakrilat, akrilat dan monomer lain. ACR ialah pengubah impak terbaik yang dibangunkan dalam beberapa tahun kebelakangan ini, yang boleh meningkatkan kekuatan rintangan hentaman bahan sebanyak berpuluh kali ganda. ACR tergolong dalam pengubah impak struktur teras dan cangkang, cangkang yang terdiri daripada polimer metil metakrilat-etil akrilat, dan segmen rantai elastomer getah yang dibentuk oleh butil akrilat sebagai teras diedarkan dalam lapisan dalam zarah. Terutamanya sesuai untuk kegunaan luaran pengubahsuaian kesan produk plastik PVC, dalam pintu plastik PVC dan profil Windows menggunakan ACR sebagai agen pengubah impak berbanding dengan agen pengubahsuai lain mempunyai ciri-ciri prestasi pemprosesan yang baik, permukaan licin, rintangan penuaan yang baik, kekuatan sudut kimpalan tinggi , tetapi harganya kira-kira 1 / 3 lebih tinggi daripada CPE.
(3) MBS ialah kopolimer metil metakrilat, butadiena dan stirena. Parameter pembubaran MBS adalah antara 9.4-9.5, yang hampir dengan parameter pembubaran PVC, jadi ia lebih serasi dengan PVC. Ciri terbesarnya ialah produk lutsinar boleh dibuat selepas menambah PVC. Secara umumnya, dengan menambahkan 10-17 orang pada PVC, kekuatan hentaman PVC boleh ditingkatkan sebanyak 6-15 kali ganda, tetapi apabila jumlah MBS ditambah kepada 30 salinan, kekuatan hentaman PVC berkurangan. MBS sendiri mempunyai prestasi impak yang baik, ketelusan yang baik, penghantaran cahaya boleh mencapai lebih daripada 90 peratus, dan pada masa yang sama untuk meningkatkan kesan, pada sifat lain resin, seperti kekuatan tegangan, pemanjangan patah adalah sangat kecil. MBS lebih mahal dan sering digunakan dengan pengubah impak lain, seperti EAV, CPE, SBS, dll. Rintangan haba MBS tidak baik, rintangan cuaca buruk, tidak sesuai untuk penggunaan luar jangka panjang produk luar, secara amnya tidak lakukan pintu plastik dan pengeluaran profil Windows penggunaan pengubah impak.
(4) SBS ialah kopolimer blok ternary stirena, butadiena dan stirena, juga dikenali sebagai getah butadiena termoplastik, yang tergolong dalam elastomer termoplastik, dan strukturnya boleh dibahagikan kepada jenis bintang dan linear. Nisbah stirena kepada butadiena dalam SBS adalah terutamanya 30 / 70,40 / 60,28 / 72 dan 48 / 52. Terutamanya digunakan sebagai pengubah suai kejutan HDPE, PP dan Ps, dengan 5-15 salinan ditambah. Fungsi utama SBS adalah untuk meningkatkan rintangan kejutan suhu rendahnya. SBS mempunyai toleransi cuaca buruk dan tidak sesuai untuk produk penggunaan luar jangka panjang.
(5) ABS ialah kopolimer ternari stirena (40 peratus -50 peratus ), butadiena (25 peratus -30 peratus ) dan akrilonitril (25 peratus -30 peratus ), yang digunakan terutamanya sebagai plastik kejuruteraan dan juga digunakan sebagai pengubahsuaian kesan PVC, dan kesan pengubahsuaian kesan suhu rendah juga sangat baik. Apabila jumlah ABS ditambah mencecah 50 sampel, kekuatan hentaman PVC boleh setanding dengan ABS tulen. Jumlah tambahan ABS biasanya 5-20, dan ABS mempunyai rintangan cuaca yang lemah, yang tidak sesuai untuk penggunaan luar jangka panjang produk, dan secara amnya tidak perlu melakukan pengubah impak untuk pengeluaran pintu plastik dan profil tetingkap. (6) EVA ialah kopolimer etilena dan asid vinil asetik. Pengenalan vinil asetat mengubah penghabluran polietilena, kandungan vinil asetat sangat lemah, dan kadar pembiasan EVA dan PVC berbeza, jadi sukar untuk mendapatkan produk yang telus. Oleh itu, EVA sering digunakan dengan resin tahan hentaman lain. Jumlah tambahan EVA adalah kurang daripada 10 salinan.
2.4 Pengubah suai tahan hentaman getah
Adalah prestasi yang sangat baik untuk agen pengeras, jenis utama ialah: getah etilena propilena (EPR), getah etilena propilena (EPDM), getah nitril (NBR) dan getah stirena butadiena, getah asli, getah butadiena, poliisobutina, getah butadiena, dll., termasuk EPR, EPDM, NBR tiga yang paling biasa digunakan, ia adalah untuk meningkatkan rintangan hentaman suhu rendah adalah unggul, tetapi tidak penuaan, pintu plastik dan profil Windows secara amnya tidak menggunakan pengubah impak seperti ini.
