Pelincir PVC

Pelincir PVC boleh dibahagikan kepada pelincir dalaman PVC dan pelincir luaran PVC. Fungsi utama pelincir luaran PVC ialah ia mempunyai keserasian yang lemah dengan polimer dan mudah berhijrah dari cair ke luar, jadi ia boleh membentuk lapisan nipis pelincir di antara muka antara cair plastik dan logam.Pelincir dalaman PVC mempunyai keserasian yang baik dengan polimer, yang boleh mengurangkan perpaduan antara molekul polimer dalam polimer, untuk meningkatkan penjanaan haba geseran dalaman dan mencairkan kecairan cair plastik. Kebanyakan pelincir mempunyai kesan berganda daripada pelincir dalaman dan luaran, dan bukannya satu peranan, seperti asid stearik. Apabila suhu pemprosesan awal rendah atau jumlahnya besar, ciri pelinciran luaran adalah dominan. Apabila suhu tinggi, keserasian dengan PVC meningkat dan jumlahnya sesuai, pelinciran dalaman adalah peranan utama.

Lilin ialah pelincir PVC yang penting, ia termasuk lilin polietilena teroksida, lilin polietilena dan lilin FT. Lilin polietilena teroksida disediakan daripada lilin polietilena selepas proses pengoksidaan khas. Lilin PE ialah sejenis lilin sintetik poliolefin. Lilin FT (Fischer Tropsch) ialah polimer metilena, iaitu alkana yang disintesis daripada gas sintetik berasaskan hidrokarbon atau gas asli. Kesemuanya bersama-sama dengan G60,G74,G70,G78 mengikut keperluan dalaman dan pelincir luaran dalam pengeluaran produk PVC.

Shandong Repolyfine Chemical Co., Ltd: Pembekal Pelincir PVC Profesional Anda!

Kami adalah pusat kimia berteknologi tinggi yang memberi tumpuan kepada penyelidikan, pembangunan, pengeluaran dan penjualan bahan tambahan untuk industri plastik. Pengeluar dan pembekal bahan tambahan PVC yang paling komprehensif di China, ia membangunkan dan mempromosikan tiga jenama utama: Youdaowax™, HTX™, dan Ruifengpoly™. Ia memberi tumpuan kepada bahan tambahan dengan sifat yang berbeza dan mempunyai tumpuan jangka panjang pada pasaran plastik China.

Rangkaian Produk Kaya

Syarikat kami boleh menghasilkan lilin polietilena teroksida berketumpatan tinggi, Hydrotalcite, pelincir PVC, bantuan pemprosesan ACR, pengubah impak PVC, CPE dll.

Jumlah Kapasiti Pengeluaran Cemerlang

Syarikat kami boleh menghasilkan lilin polietilena teroksida 15,000 tan/tahun, Hydrotalcite 15,000 tan/tahun,Pelincir PVC 5000 tan/tahun,lilin polietilena 10,{{8} } tan/tahun, lilin FT 20,000 tan/tahun

Perkhidmatan Terkemuka

Kami mempunyai pengalaman industri selama bertahun-tahun dan pengurusan pengeluaran yang lengkap, penyeliaan kualiti, sistem operasi perkhidmatan jualan. Sama ada anda ingin membeli lilin polietilena teroksida atau pelincir pvc, hanya e-mel keperluan anda dan kami boleh menyesuaikan produk untuk anda.

Kawasan Jualan Yang Luas

Produk kami telah dieksport ke lebih daripada 40 negara dan wilayah di seluruh dunia, dan kami mempunyai pengedar dan ejen di India, Rusia, Turki, Korea Selatan, Pakistan dan tempat lain.

Kategori produk

Produk Terkini

Hubungi kami

Tel: +86-15275961850
Faks: +86-533-3269616
E-mel: zhouhe@repolyfine.com
Alamat: Barat daripada Chengxi semula, Yiyuan, Zibo, Shandong, China.

Apakah Pelincir PVC

Pelincir PVC ialah sejenis pelincir yang direka khusus untuk digunakan dalam paip dan injap PVC. Ia terdiri daripada campuran poliuretana dan minyak mineral, dan digunakan untuk mengurangkan geseran antara paip dan injap. Pelincir PVC sering digunakan dalam sistem pengagihan air, saluran paip gas, saluran paip minyak, talian kuasa, dan aplikasi lain yang serupa. Ia mempunyai kekuatan ricih yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam ruang yang sempit.

Ciri-ciri Pelincir PVC

Kurangkan Geseran
Pelincir PVC dalam pemprosesan industri mengurangkan geseran antara resin PVC dan peralatan pemprosesan. Ini memastikan resin PVC tidak melekat pada peralatan, meningkatkan alirannya melalui peralatan. Hasilnya, produk PVC akhir mempunyai ketebalan yang sekata dan kemasan yang lebih licin. Tiada titik rawak di mana resin telah berkumpul kerana aliran yang lemah.

Hentikan Patah Cair
Patah cair adalah kecacatan pada permukaan produk PVC. Ini berlaku apabila resin PVC secara tidak sengaja melekat pada sesuatu, mengakibatkan koyak (sangat serupa dengan apa yang akan berlaku jika satu benang baju anda tersangkut dalam cangkuk dan anda menarik).

Memberi Kemasan yang Lancar
Bahan PVC, terutamanya paip dan lekapan, biasanya mempunyai kemasan yang licin dan sempurna. Pelincir PVC dalam pemprosesan industri meningkatkan kilauan dan tekstur produk PVC akhir.

Kebolehprosesan Dipertingkat
Pelinciran yang betul memudahkan pengendalian dan pembentukan PVC yang lebih mudah, membawa kepada produktiviti yang lebih baik, masa kitaran yang dikurangkan dan penggunaan tenaga yang lebih rendah.

Jenis Pelincir PVC

Pelincir PVC Luaran

Pelincir PVC luaran membentuk antara muka pelincir antara mesin pemprosesan dan resin PVC (PVC yang sedang diproses). Antara muka pelincir ini mengurangkan geseran antara keduanya dan memastikan pemprosesan yang lancar. Oleh kerana objektif utama pelincir adalah untuk membentuk antara muka pelincir, suhu pemprosesan dan takat lebur pelincir PVC menentukan kecekapan antara muka pelincir.

Pelincir PVC Dalaman

Pelincir dalaman bertindak sebagai agen pelembut dan pemplastis. Mereka dicampur terus dengan resin PVC semasa perumusan. Kemudian, semasa pemprosesan, mereka dimasukkan ke dalam matriks PVC, dengan itu menala sifat-sifat produk akhir.

Apa yang Berlaku Jika anda menggunakan Pelincir PVC secara tidak betul?

Pemprosesan Lemah
Jika pelincir yang tidak mencukupi atau salah digunakan, geseran antara resin PVC dan peralatan tidak dapat dikawal. Ini mungkin membawa kepada cabaran, contohnya, mungkin sukar untuk mengeluarkan produk daripada acuan. Tambahan pula, pelincir luaran yang salah atau jumlah yang tidak mencukupi boleh mengakibatkan produk melekat atau menyekat peralatan. Ini boleh menyebabkan kerosakan peralatan.

Kecacatan Permukaan
Pelincir dalaman atau pelincir luaran yang salah boleh menyebabkan kecacatan permukaan seperti retak, kekasaran, tanda aliran, tekstur tidak sekata, kemasan tidak digilap, dll. Ini akan menjejaskan penampilan dan kualiti barang akhir.

Patah Cair
Pelincir yang tidak betul boleh menyebabkan patah cair. Patah cair berlaku apabila resin PVC tidak mengalir dengan lancar melalui peralatan. Ini mengakibatkan pembentukan kedutan, yang tidak diingini kerana ia adalah kecacatan yang mudah retak di bawah tekanan, yang membawa kepada kerosakan yang tidak boleh ditukar ganti.

Produk Tidak Konsisten
Dos yang tidak konsisten boleh menyebabkan pencampuran PVC yang tidak konsisten, yang bermaksud bahawa apabila produk mengalir ke dalam acuan, ia tidak akan mempunyai konsistensi yang sama. Oleh itu, bahagian produk yang berlainan mungkin kelihatan atau terasa berbeza dan mungkin mempunyai kekuatan yang berbeza, suhu lebur, dsb.

Cara Memilih Pelincir PVC

Jenis Proses PVC
Langkah pertama dalam memilih pelincir yang betul ialah memahami kaedah pemprosesan penstabil PVC. Sama ada penyemperitan, pengacuan suntikan, kalendar atau lain-lain, setiap proses mempunyai keperluan unik. Pelincir disesuaikan untuk menangani cabaran khusus untuk setiap proses, seperti kepekaan suhu atau daya ricih, memastikan keadaan pemprosesan yang optimum.

Keserasian Dengan Formulasi PVC
Pelincir mesti serasi dengan formulasi PVC untuk mengelakkan sebarang kesan buruk terhadap sifat bahan. Ini termasuk pertimbangan untuk jenis dan jumlah bahan tambahan yang digunakan, serta sifat akhir produk PVC yang dikehendaki. Pelincir yang dipadankan dengan baik akan meningkatkan kebolehprosesan tanpa menjejaskan ciri mekanikal, haba atau elektrik PVC.

Mekanisme Pelinciran
Pelincir yang berbeza berfungsi melalui pelbagai mekanisme, seperti pelinciran dalaman atau pelinciran luaran. Pelincir dalaman tersebar dalam matriks PVC, mengurangkan geseran dan meningkatkan aliran cair. Pelincir luaran, sebaliknya, membentuk lapisan pada permukaan PVC, mengurangkan lekatan pada peralatan pemprosesan. Memahami mekanisme pelinciran yang diperlukan untuk proses anda adalah penting untuk prestasi optimum.

Kestabilan dan Rintangan Haba
Pelincir mesti kekal stabil dan berkesan pada suhu tinggi yang biasanya ditemui semasa pemprosesan PVC. Kestabilan haba menghalang degradasi pelincir, memastikan prestasi yang konsisten sepanjang tempoh pemprosesan yang panjang. Pelincir yang berkesan akan menahan haba tanpa menjejaskan sifat PVC.

Keperluan Khusus Permohonan
Pertimbangkan keperluan khusus aplikasi PVC anda. Jika produk PVC bertujuan untuk pembungkusan makanan, contohnya, pelincir mestilah selamat untuk makanan dan mematuhi peraturan yang berkaitan. Begitu juga, aplikasi yang melibatkan sentuhan dengan bahan sensitif, seperti peranti perubatan, memerlukan pelincir yang tidak menjejaskan integriti produk.

Beberapa Sebab Mengapa Anda Tidak Harus Berputus Asa Menggunakan Pelincir PVC

Penjimatan Kos

Dalam jangka pendek, fasa percubaan dan kesilapan mencari minyak pelincir yang betul kedengaran mahal. Walau bagaimanapun, apabila anda telah menemui pelincir yang betul, ia boleh membantu anda meningkatkan kecekapan peralatan anda dan mengurangkan haus dan lusuh. Dalam jangka panjang, ini bermakna peralatan anda menggunakan kurang tenaga, memerlukan penyelenggaraan yang lebih rendah dan tidak mudah rosak.

Kualiti Produk

Pelincir PVC membantu anda membangunkan proses pembuatan produk yang lebih konsisten. Ini bermakna produk akhir yang anda hasilkan mempunyai kualiti yang konsisten. Pelincir luaran membantu mengeluarkan PVC daripada acuan dengan lebih mudah, bermakna terdapat lebih sedikit cip, rekahan dan rekahan semasa menanggalkan dan produk lebih sekata dan berkualiti tinggi.

Membazir

Dengan menggunakan pelincir yang betul, anda mencipta produk yang lebih berkualiti. Ini bermakna terdapat lebih sedikit sisa dan bahan buangan. Ini mengurangkan perbelanjaan keseluruhan proses pembuatan dan menjadikannya lebih cekap kos.

Aplikasi Pelincir PVC

Paip dan Kelengkapan
Dalam pengeluaran paip dan kelengkapan PVC, pelincir digunakan untuk memastikan proses penyemperitan yang lancar dan untuk menyediakan produk siap dengan sifat fizikal yang diperlukan, seperti rintangan hentaman dan fleksibiliti.

Profil dan Siding
Untuk bingkai tingkap tersemperit, profil pintu dan bahagian tepi, pelincir bukan sahaja memudahkan penyemperitan tetapi juga menyumbang kepada rintangan luluhawa dan ketahanan jangka panjang bahan binaan ini.

Produk PVC Fleksibel
Dalam pembuatan barangan PVC yang fleksibel seperti hos, tiub, dan penebat pendawaian, pelincir membantu mencapai pemanjangan dan kelembutan yang diingini.

Produk PVC Tegar
Aplikasi PVC tegar seperti kotak elektrik, tanda, dan komponen pembinaan memerlukan pelincir untuk memastikan kemasan permukaan yang licin dan untuk mengelakkan melekat semasa proses penyemperitan.

Soalan Lazim

S: Apakah tujuan utama pelincir PVC?

A: Pelincir PVC berfungsi untuk mengurangkan geseran dalaman dalam sebatian PVC semasa pemprosesan. Mereka memudahkan pengaliran bahan yang lancar melalui penyemperit, mesin pengacuan suntikan, dan kalendar. Selain itu, ia membantu dalam pengeluaran mudah produk akhir daripada acuan dan die, dengan itu meningkatkan kecekapan keseluruhan proses pengeluaran.

S: Bolehkah anda menerangkan pelbagai jenis pelincir yang digunakan dalam pengkompaunan PVC?

J: Biasanya terdapat dua kategori utama pelincir yang digunakan dalam pengkompaunan PVC: pelincir luaran dan dalaman. Pelincir luaran, seperti lilin parafin dan lilin polietilena, berfungsi dengan mencipta penghalang pada permukaan zarah PVC, mengurangkan geseran dengan peralatan pemprosesan. Pelincir dalaman, seperti asid stearik dan garamnya, dimasukkan ke dalam matriks PVC untuk mengurangkan kelikatan cair dan memperbaiki ciri aliran sebatian.

S: Bagaimanakah pelincir mempengaruhi sifat fizikal produk PVC?

J: Pelincir memainkan peranan penting dalam menentukan sifat fizikal akhir produk PVC. Keseimbangan pelincir luaran dan dalaman yang betul memastikan bahawa PVC mempunyai kekuatan tegangan, fleksibiliti, dan rintangan yang mencukupi terhadap faktor persekitaran seperti cahaya UV dan turun naik suhu. Lebihan pelincir tertentu, bagaimanapun, boleh menyebabkan pengurangan sifat mekanikal dan kesan negatif terhadap ketahanan jangka panjang produk PVC.

S: Apakah cabaran yang boleh timbul daripada pelinciran yang tidak betul dalam pemprosesan PVC?

J: Pelinciran yang tidak betul boleh mengakibatkan pelbagai isu, termasuk kemasan permukaan yang lemah, kemerosotan bahan PVC, haus berlebihan pada peralatan pemprosesan, dan juga kegagalan sepenuhnya dalam proses pengeluaran. Underlubrication boleh menyebabkan PVC melekat pada peralatan, mengakibatkan kecacatan seperti coretan, gel, atau perubahan warna. Pelinciran berlebihan, sebaliknya, boleh menyebabkan sifat fizikal yang lemah dan kesukaran untuk mencapai kualiti produk yang konsisten.

S: Adakah terdapat sebarang pertimbangan alam sekitar semasa memilih pelincir PVC?

J: Peraturan alam sekitar dan kebimbangan kemampanan adalah faktor yang semakin penting dalam pemilihan pelincir PVC. Minyak pelincir yang boleh terbiodegradasi dan bukan toksik lebih disukai, terutamanya untuk aplikasi di mana PVC boleh bersentuhan dengan makanan atau air minuman. Selain itu, pelincir yang diperoleh daripada sumber boleh diperbaharui atau mempunyai jejak karbon yang lebih rendah semakin popular di kalangan pengeluar yang mementingkan alam sekitar.

S: Bagaimanakah pelincir berinteraksi dengan bahan tambahan lain dalam rumusan PVC?

J: Pelincir mesti dipilih dengan teliti untuk memastikan keserasian dengan bahan tambahan lain yang terdapat dalam formulasi PVC, seperti penstabil haba, pemplastik, pengisi dan pigmen. Sebaik-baiknya, pelincir tidak boleh mengganggu tindakan bahan tambahan ini atau memberi kesan negatif kepada prestasi keseluruhan sebatian PVC. Dalam sesetengah kes, kesan sinergistik boleh dicapai dengan menggabungkan pelincir tertentu dengan bahan tambahan khusus untuk meningkatkan sifat produk PVC.

S: Apakah peranan pelincir dalam kestabilan haba PVC?

J: Semasa pemprosesan PVC, suhu tinggi boleh menyebabkan degradasi haba dan pembentukan produk sampingan yang tidak diingini. Pelincir tertentu, terutamanya yang mempunyai sifat antioksidan, boleh membantu menstabilkan PVC terhadap tekanan haba dengan meneutralkan radikal bebas dan mencegah tindak balas pemotongan rantai. Ini bukan sahaja meningkatkan kestabilan haba PVC tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan pemprosesan.

S: Bolehkah pelincir menjejaskan pembangunan warna dalam produk PVC?

J: Pelincir boleh mempengaruhi perkembangan warna dalam produk PVC, sama ada secara positif atau negatif. Sesetengah pelincir mempunyai sifat pewarna yang wujud yang boleh menjejaskan naungan akhir produk PVC. Selain itu, kehadiran pelincir tertentu boleh mengubah cara pigmen tersebar dalam matriks PVC, yang membawa kepada pewarnaan yang tidak konsisten atau peralihan warna yang tidak diingini. Untuk mencapai pewarnaan yang konsisten dan tepat, adalah penting untuk memilih pelincir yang serasi dengan pigmen dan pewarna yang dipilih.

S: Apakah kepentingan pemilihan pelincir dalam pengacuan suntikan PVC?

J: Pengacuan suntikan PVC memberikan cabaran unik kerana kelikatan tinggi dan kepekaan ricih bahan. Pemilihan pelincir yang sesuai adalah penting untuk memastikan pengisian acuan yang cekap, meminimumkan masa kitaran, dan mengelakkan kerosakan acuan. Pelincir dalaman sering digunakan dalam gred pengacuan suntikan PVC untuk mengurangkan kelikatan cair dan menambah baik ciri aliran. Pelincir luaran, sebaliknya, membantu meringankan pelepasan bahagian acuan dan melindungi permukaan acuan daripada degradasi yang disebabkan oleh PVC.

S: Bagaimanakah pelincir mempengaruhi kelajuan pemprosesan penyemperitan PVC?

A: Kelajuan pemprosesan penyemperitan PVC sangat dipengaruhi oleh jenis dan jumlah pelincir yang digunakan. Pelinciran yang mencukupi mengurangkan geseran dalam tong penyemperit, membolehkan PVC mengalir dengan lebih bebas dan membolehkan kelajuan pemprosesan yang lebih pantas. Walau bagaimanapun, pelinciran yang berlebihan boleh menyebabkan pengumpulan bahan pada skru dan mati, menyebabkan tekanan belakang dan melambatkan proses penyemperitan. Adalah penting untuk mencapai keseimbangan antara pelinciran dan kelajuan pemprosesan untuk mencapai kecekapan optimum.

S: Adakah terdapat sebarang pertimbangan khusus apabila menggunakan pelincir PVC dalam aplikasi sentuhan makanan?

J: Dalam aplikasi di mana PVC bersentuhan dengan makanan atau air minuman, pilihan pelincir dikawal oleh peraturan keselamatan makanan yang ketat. Pelincir yang digunakan dalam aplikasi ini mestilah tidak toksik, tidak berbau dan bebas daripada sebarang bahan yang boleh berhijrah ke dalam makanan atau mencemarkan bekalan air. Selain itu, pelincir tidak boleh bertindak balas dengan PVC atau bahan tambahan lain yang terdapat dalam formulasi untuk membentuk produk sampingan yang berbahaya.

S: Apakah kesan pelincir terhadap kebolehkitar semula produk PVC?

J: Kebolehkitar semula produk PVC dipengaruhi oleh jenis dan kepekatan pelincir yang digunakan dalam perumusan. Pelincir luaran, yang biasanya ditambah dalam jumlah yang lebih besar, boleh terkumpul pada permukaan PVC kitar semula dan mengganggu ikatan antara zarah. Ini boleh menyebabkan pengurangan sifat mekanikal dan menjadikan bahan kitar semula tidak sesuai untuk aplikasi tertentu. Pelincir dalaman, sebaliknya, cenderung kekal tersebar di seluruh matriks polimer dan kurang berkemungkinan menyebabkan masalah semasa kitar semula.

S: Bagaimanakah pemproses menentukan jumlah optimum pelincir untuk digunakan dalam pengkompaunan PVC?

J: Menentukan jumlah optimum pelincir untuk digunakan dalam pengkompaunan PVC memerlukan tindakan pengimbangan yang teliti antara kecekapan pemprosesan dan kualiti produk akhir. Pemproses biasanya bergantung pada data dan pengalaman empirikal untuk membimbing mereka membuat keputusan. Faktor seperti jenis resin PVC, sifat produk akhir yang dikehendaki, dan keadaan pemprosesan khusus diambil kira semasa menentukan tahap pelincir yang sesuai.

S: Apakah cabaran yang berkaitan dengan menggunakan pelincir PVC dalam aplikasi PVC berbuih?

A: Produk PVC berbuih memerlukan kawalan berhati-hati terhadap keadaan pemprosesan untuk mencapai struktur dan ketumpatan sel yang dikehendaki. Pelincir memainkan peranan penting dalam proses ini dengan mempengaruhi nukleasi dan pertumbuhan sel buih. Walau bagaimanapun, penggunaan pelincir tertentu boleh menyebabkan masalah seperti keruntuhan sel, ketumpatan tidak sekata, dan sifat mekanikal yang berkurangan. Adalah penting untuk memilih pelincir yang serasi dengan agen berbuih dan teknik pemprosesan yang digunakan untuk menghasilkan produk PVC berbuih.

S: Bolehkah pelincir PVC digunakan untuk mengubah suai tingkah laku reologi leburan PVC?

J: Ya, pelincir PVC boleh digunakan untuk mengubah suai tingkah laku reologi peleburan PVC, yang amat penting dalam proses seperti salutan penyemperitan dan kalendar. Dengan mengubah kelikatan cair dan ciri penipisan ricih PVC, pelincir boleh meningkatkan pengaliran bahan melalui acuan atau ke substrat, menghasilkan salutan atau filem yang lebih licin dan konsisten.

S: Apakah kesan suhu terhadap prestasi pelincir PVC?

A: Prestasi pelincir PVC sangat bergantung pada suhu. Apabila suhu meningkat, mobiliti rantai PVC dan kadar tindak balas kimia juga meningkat, yang boleh menjejaskan keberkesanan pelincir. Pelincir luaran mungkin menjadi kurang berkesan pada suhu yang lebih tinggi kerana ia cenderung untuk berhijrah ke permukaan PVC. Pelincir dalaman, sebaliknya, mungkin kehilangan keberkesanannya jika ia mengalami penguraian haba atau bertindak balas dengan bahan tambahan lain yang terdapat dalam formulasi.

S: Bagaimanakah pelincir PVC berinteraksi dengan penstabil UV?

A: Interaksi antara pelincir PVC dan penstabil UV adalah pertimbangan penting dalam perumusan produk PVC luar. Sebaik-baiknya, pelincir tidak boleh mengganggu tindakan penstabil UV atau memberi kesan negatif kepada jangka hayatnya.

Kami terkenal sebagai salah satu pengeluar dan pembekal pelincir pvc terkemuka di China. Jika anda akan membeli pelincir pvc berkualiti tinggi pada harga yang kompetitif, dialu-alukan untuk mendapatkan maklumat lanjut dari kilang kami.